Ensemble de tarauds et filières, matériau en acier allié GCR15, traitement thermique global, polissage de surface et avec huile antirouille sèche.
Comprend :
17 tarauds (M3-0,50, M4-0,70, M5-0,80, M6-1,00, M7-1,00, M8-1,25, M10-1,50, M12-1,75, N5 1/8" - 40TH, N8 5/32" - 32TH, N10 3/16" - 24TH 1/4" - 20TH 5/16" - 18TH 3/8" - 16TH 7/16" - 14TH 1/2" - 13TH 1/8" - 27TH)
17 matrices (M3-0,50, M4-0,70, M5-0,80, M6-1,00, M7-1,00, M8-1,25, M10-1,50, M12-1,75, N5 1/8" - 40TH, N8 5/32" - 32TH, N10 3/16" - 24TH 1/4" - 20TH 5/16" - 18TH 3/8" - 16TH 7/16" - 14TH 1/2" - 13TH 1/8" - 27TH)
1 jeu de jauges à dents (matériau en acier inoxydable).
Clé à molette M25 1 pièce (alliage de zinc, manche en acier au carbone plaqué nickel)
1 clé à taraud M3-M12 (1/16"- 1/2") (matériau en alliage de zinc, poignée en acier au carbone plaqué nickel)
1 clé à tarauder de type T M3-M6 (acier au carbone, tige nickelée, tête noire)
1 tournevis (manche en plastique rouge, lame en acier au carbone chromé, traitement thermique)
Chaque ensemble est emballé dans un étui noir moulé par soufflage.
Numéro de modèle : | Quantité |
310030040 | 40 pièces |
Les tarauds se divisent en tarauds à gorge droite, tarauds à gorge hélicoïdale et tarauds à pointe filetée selon leur forme. Le taraud à gorge droite est facile à usiner et offre une précision légèrement inférieure. Il est généralement utilisé pour le filetage des tours, perceuses et taraudeuses classiques, et sa vitesse de coupe est relativement lente. Le taraud à gorge hélicoïdale est principalement utilisé pour le perçage de trous borgnes sur les centres d'usinage CNC, offrant une vitesse d'usinage rapide, une grande précision, une bonne évacuation des copeaux et un bon alignement.
La matrice est principalement utilisée pour le taraudage externe de la pièce et doit être utilisée avec la découpeuse correspondante pendant le processus.
1. L'outil doit être nettoyé de l'huile (y compris la machine-outil et le dispositif) avant utilisation pour garantir la précision.
2. La quantité de coupe, la vitesse de rotation, le taux d'alimentation et le fluide de coupe doivent être raisonnablement sélectionnés conformément aux normes en vigueur.
3. Faites attention à l'usure de l'outil et réparez le meulage à temps.
4. Les outils de coupe doivent être nettoyés, huilés et correctement entretenus après utilisation.